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产品优势图


特点:待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,严禁弯曲,更禁止将气割或切断机下料的端头直接加工。在初始切削时进给应均匀,不应该猛进,以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。铁屑应及时清理干净。冷却液体箱半月清理一次。钢筋镦粗机操作规程:减速器应定期加油。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液保持规定油位。滚压机应定期进行保养。机床的机壳必须靠得住接地后再使用。要用工件托架对准 ,并可防止工件松压机器倾倒。,必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压。模腔滑运面,常除氧化皮,加油。注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不可超过45度。杜绝二次镦粗,影响镦头弯曲,裂开。禁止打开机器离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模。滚丝机既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单,工作靠得住,结构紧凑,具备独特的自动开合结构,实现了真正意义上的自动化。可以一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程,除此另外加工螺纹的牙型饱满,尺寸精度高,机械强度高。省时省力工作效率高每台班可以镦粗个头,操作简单。



钢筋镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程安装好镦粗机凹模(夹片),凹模(夹片)滑动面必须清洁并加足润滑油,拉凹模(夹片)的压板要压紧,不允许未压紧时拉或退凹模(夹片),在压紧压板后凹模(夹片)必须保证一定间隙,手感有活动就可。安装钢筋镦粗机凸模(顶压头)时,凸模座定位处毋须要清洁,装上凸模(顶压头)除此以外旋紧凸模压紧螺母,之后使凸模与凹模模腔 对准。在镦粗15—20个头后必须再次旋紧凸模压紧螺母。镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单,操作方便,采用单阀单缸和自动 的结构,全部镦粗动作一趴完成,设备 效率高。油缸采用优质密封件,使用寿命长,更换模具及维护保养方便。本公司所提供的设备: 1,可以在全国任何部门 检测调试。,所出售的商品以各型号包装为准。3,本公司的卖出后服务网络和团队让你轻松具体有!4,河南建贸机械设备所销售的商品持终解释权。全自动液压钢筋头部墩粗机,采用先进液压系统和电动结构,产品,新技术,只是按上同一个电源按扭,立体式镦粗工作完成,加工精度高,质量保证。二,优点:本机床操作简单,加工质量高,速度快,不受环境等影响,适用于16-32mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工。

产品案例

公司实力

镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单,操作方便,采用单阀单缸和自动的结构,全部镦粗动作单次完成,出产效率高。油缸采用优质密封件,使用寿命长,更换模具及维护保养方便。GDCJ40钢筋镦粗机鐓粗压直螺纹连接技术。是用适用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗。GDCJ-40型全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形,直径加大,再加工螺纹,使加工螺纹处有效截面等于钢筋母材,以上扬接头质量,使连接处抗压,抗拉强度等于母材,本机床适用于桥梁,地铁等要求较高的重点工程钢筋连接。我们的产品已经通过市场调研多方面创新和工地消费者的层层把关。液压上采用超高压(80MPa)。杜绝使用油性冷却液,更不得用普通润滑油代替。,没有冷却液时不允许滚轧加工螺纹。3,待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,严禁弯曲,更禁止将气割或切断机下料的端头直接加工。4,在初始切削时进给应均匀,不应该猛进,以防刀刃崩裂。5,滑道及滑块应定期清理并涂油。6,铁屑应及时清理干净。7,冷却液体箱半月清理一次。8。钢筋镦粗机操作规程:1减速器应定期加油。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液保持规定油位。9,滚压机应定期进行保养。10,机床的机壳必须靠得住接地后再使用。要用工件托架对准 ,并可防止工件松压机器倾倒。,必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压。3,模腔滑运面,常除氧化皮,加油。4,注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不可超过45度。5,杜绝二次镦粗,影响镦头弯曲,裂开。6,禁止打开机器离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模。

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